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加工銅字招牌所需的工具材料為鐵剪刀、木墩、大小木錘、鴨嘴鐵錘、鋼鏨、拋光機、長形工作臺、錫焊膏、焊錫、防氧化光亮劑。
工藝流程：復制字樣—下料成型—焊接整形—拋光罩光—安裝。

1、復制字樣

在承接銅字加工時，客戶選送的串或代客戶書寫的字樣經常需要放大或縮小。其方法有復印機放大縮小，如果圖形文字超過復印機有效復印面積，可以用一個鐵桶(直 徑約20-30cm)，內底上裝上一盞200W燈泡，把原稿的毛筆小字(若原稿字過大可用復印機縮小)用玻璃夾起來，在鐵桶的光口處固定，然后投影放大在 墻上，用圖釘在墻上釘上白紙，把所投影放大的字的影子用鉛筆描在紙上，再將放大的或縮小好的字樣剪下待用。

2、下料成型

將剪好的字樣用膠水粘在銅皮上然后用鐵皮剪刀或剪板機按字樣進行裁剪下料，在彎度較小的地方先要用鉆在交接處鉆孔，然后用剪刀或鋼鏨下料，下好的料邊必須銼平，切忌有鋸齒痕跡。錘敲成型，首先要了解字的結構，計劃好字的成型先后步驟，切忌盲目敲錘。

敲錘成型規律：

1. 首先掌握好字的大結構，因字的大結構的 準確性與否直接影響字的效果，在敲打大結構時又要先敲打彎度較小的部位，然后再敲大結構；

2. 先敲打字凸起的最高部位，再沿字的走勢從中間往兩邊敲打。 大結構要在背面敲打，小結構如字的彎處要在字正面修整。敲打時錘面與字要保持垂直，力度要均衡，木錘大小可靈活運用，敲成的字要求表面錘印要少或無錘印， 且字體凸起高度一致、無變形、背面較平整。

3、焊接整形

用鐵剪或剪板機在銅皮上分別剪下1.5cm、2cm、3cm寬度不等的銅邊條(大字用寬條，小字用窄條，靈活運用)備用。焊接方法有兩種，第一種錫焊(常用)，把廢 電池皮泡入鹽酸液中制成焊水，再用300-500W電烙鐵把焊錫熔化，用毛筆蘸加工好的焊水擦在邊條與字邊焊接處(注意邊條與字焊接處要用砂紙打磨干凈，無油脂)。用熱烙鐵蘸上焊錫沿字邊焊牢，邊條與字邊要求垂直焊。第二種是銅焊，用氧氣加乙炔把銅絲、蒸硼砂(助焊藥)熔焊在邊條與宇邊之間把字焊牢，此方 法投資較大，技術要求高。銅字敲打焊接好以后要進行整形。敲打焊接都在工作臺上進行。

4、拋光罩光

用金剛砂紙將字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液體中3-5min，取出用清水；中洗后用開水燙一下擦干，再用拋光機拋光。其方法是開動拋光機將拋光膏擦磨在布輪上使布輪與字面垂直接觸。拋光走勢一致拋出的銅字光潔度與色度才會一致。拋光后用丙酮除去字面油脂，擦凈的字面切忌用手按摸，要馬上進 行罩光處理，防止字面氧化影響光亮度。罩光比較關鍵，罩光效果的好壞直接影響銅字使用的時間長短。罩光劑有銅字專用劑如銅字寶，或用聚氯乙烯清漆噴涂或刷涂均可。

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